石油輸油管道化工(gōng)管道怎麽清洗

石油管道是将石油的原油或石油制品輸送到工(gōng)廠、轉運站、港口的管道，管道一般分(fēn)為(wèi)碳素鋼管、耐用(yòng)膠管等，管道的尺寸根據輸油量的多(duō)少一般分(fēn)為(wèi)200-750毫米的無縫鋼管，外塗瀝青包有(yǒu)絕熱材料等以防凍結和損壞。

 石油化工(gōng)管道在運輸過程中(zhōng)會有(yǒu)渣滓、油漬、鏽迹等，這些殘留會影響管道的輸送量，甚至會造成管道的阻塞。因此石油化工(gōng)管道要定期清洗。

石油輸油管道清洗方法

1.化學(xué)清洗

借助清洗劑對油管進行覆蓋，進行化學(xué)轉化、從而達到清洗效果。

清洗裝(zhuāng)置有(yǒu)設備固定清洗不方便、操作(zuò)不方便，清洗的不徹底，清洗過程中(zhōng)有(yǒu)污染等缺點。

2. 物(wù)理(lǐ)清洗

清洗裝(zhuāng)置可(kě)移動，控制操作(zuò)方便，高效環保安(ān)全，物(wù)理(lǐ)清洗越來越受到重視，應用(yòng)越來越廣泛。

高壓水射流管道高壓清洗機清洗

清洗目的：利用(yòng)高壓水射流技(jì )術對油田、油井、抽油平台進行在線(xiàn)清洗檢修作(zuò)業， 使現場無油污染、無油洩露，防止造成環境污染。

清洗原理(lǐ)：以汽油、柴油機或者電(diàn)機為(wèi)動力驅動高壓泵工(gōng)作(zuò)，把管道噴頭通過高壓膠管與高壓泵連接，管道噴頭放置管道道口，當高壓泵工(gōng)作(zuò)時，利用(yòng)多(duō)孔、多(duō)角度噴頭噴出的高壓水産(chǎn)生的反作(zuò)用(yòng)力将噴頭迅速向前推進，利用(yòng)收管器勻速控制噴頭的前進速度，清洗掉的油渣和油水混合物(wù)收集到油水分(fēn)離器中(zhōng)，清洗完畢後，通過轉換閥切換管路進行抽水模式，将管内殘餘的污水抽入油水分(fēn)離器中(zhōng)。管道内壁清洗完成之後清洗管道外壁，當抽油管提升的時候由外部環形噴頭對管道外壁進行清洗，管壁外壁清洗産(chǎn)生的污水由接水盤收集。清洗目的：利用(yòng)高壓水射流技(jì )術對油田、油井、抽油平台進行在線(xiàn)清洗檢修作(zuò)業， 使現場無油污染、無油洩露，防止造成環境污染。

一、高壓水射流管道清洗系統的組成

高壓水射流清洗系統由高壓泵組、自動收管器、管道清洗裝(zhuāng)置、高壓膠管、抽污系統等組成。

二、高壓水射流石油輸油管道清洗的特點

1. 壓力可(kě)調，管壁内外都能(néng)清洗。

2. 清洗時間少，效率高。

3. 對操作(zuò)工(gōng)人身體(tǐ)危害小(xiǎo)。

4. 壓力可(kě)調，操作(zuò)安(ān)全，投資小(xiǎo)，設備維護費用(yòng)低。

5. 物(wù)理(lǐ)純水清洗不會産(chǎn)生火花(huā)和靜電(diàn)。

三、高壓水射流石油輸油管道清洗步驟

 在實際清洗過程中(zhōng)可(kě)根據情況兩種方法合二為(wèi)一，以到達清洗又(yòu)經濟的目的。

1. 現場提供動力電(diàn)源，清水水源，污水排放池，消防設施。

2. 合理(lǐ)的擺放高壓水射流設備。

3. 充氮置換 使用(yòng)高純度氮氣通入待清洗管道，将管内空氣及揮發性可(kě)燃氣體(tǐ)置換，管内含氧量低于2%後停止注氮。管道末端做好收油裝(zhuāng)置。

4. 高溫蒸汽蒸管 給管内通蒸汽，讓蒸汽吧附着在氧化層的可(kě)燃性氣體(tǐ)揮發出來，在這期間檢測管内的可(kě)燃氣體(tǐ)含量。含量低于10%即可(kě)停止。

5. 化學(xué)和物(wù)理(lǐ)清洗相結合把配好的藥劑注入清洗球中(zhōng)，采用(yòng)氮氣加壓推動清洗球前進，速度為(wèi)5米/分(fēn)鍾。（根據情況）

6. 采用(yòng)高壓水射流清洗，清洗完成。